外窗渗漏问题，是业主投诉的热点之一，也是建筑工程中的常见顽疾。外窗渗漏不仅会引起窗框周围潮湿，涂料起皮、脱落、霉变等一系列问题，影响美观，还会严重影响建筑的使用功能。

　　窗框安装后，外围砂浆填冲率不饱满，存在空鼓现象，导致框体与基底不能永久结合，在使用过程中产生缝隙，从而引发渗漏。

　　窗扇频繁开关引起机械的振动，引发填缝材料疲劳开裂，破坏了窗户的密封完整性。

　　窗口处外墙砖勾缝不密实，导致外墙面砖背后形成渗水通道，并通过主框与副框间的缝隙流入室内：外部渗水→砖缝渗透→框体缝隙→室内渗漏

　　窗楣滴水线设置不当，施工遗漏，施工不规范，导致雨水沿窗边和窗顶流入室内，密封胶或填缝砂浆老化开裂，填缝材料失效，导致无法有效防水。

　　人工打胶质量差，基层没有做除尘或者除油等处理，还有就是在温度＜5度或者湿度＞80%的环境下胶体固化。。

　　密封胶材料质量未被重视耐候性不达标，拉伸强度不足，粘结力衰弱，容易老化、开裂、粘结不牢，密封性功能丧失，导致外窗渗漏。

　　由于填缝砂浆来自不同厂家、不同批次，质量参差不齐，部分砂浆与基底粘结不良，形成空鼓、裂缝，成为渗水通道。

　　外窗渗漏的发生是由多方面因素造成的。主框与副框之间的缝隙是造成外窗渗漏的主要因素，如果能有效解决此处的渗漏问题，则可以显著提高施工的整体质量。我们采取了以下针对性措施。

　　在结构施工期间，严格控制外窗结构尺寸偏差，使用BIM模型进行洞口尺寸预演，模板安装精度控制在±2mm以内，质量管理人员在浇筑混凝土前对门窗洞口模板进行重点验收。

　　对进场的材料进行严格控制，特别是密封胶、发泡胶、填缝砂浆等辅料应符合国家标准，确保进场材料满足相关质量要求。在次过程中应每批次进行抽样检查，并在存储环境进行监控，确保温度在5°-30°，湿度在≤80%。

　　严格控制主框与副框之间填缝砂浆的施工质量，加强操作人员的管理，确保塞缝密实，临时固定的木楔必须取出，质量管理人员将此道工序作为重点验收项目。

　　施工过程中严格控制外窗四周面砖的粘贴质量，确保面砖粘贴平整、顺直、标高准确、勾缝密实、坡度一致，避免积水。

　　除了上述常规防治措施外，在主框与副框之间增加了一道新型止水构造，以进一步减少外窗渗漏的可能性。

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