主页,(星球娱乐),主页！前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇幕墙工程安全监理细则范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

　　正是由于“设计滞后”和“审核不力”等原因，决定了的设计质量必然难以保证。从近几年全国幕墙工程检查的结果看，以下是设计中常见的问题：

　　1.1预埋件部分：有的工程主体未设计预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救；有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

　　1.2立柱、横梁部分：立柱的力学计算模型不符合工程实际，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；不按最不利分格及最大跨度进行验算。

　　1.3幕墙与主体连接部分：支座与板间的焊缝强度不够，连接处只有一个螺栓，角码所受弯矩过大但不加固。

　　1.4板块固定部分：隐框幕墙板块下部未设托条，压板的间距过大或压板本身强度不足。

　　防火、防雷部分:防水棉厚度不足或防火隔板太薄，防火节点不严密，立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

　　2.1.1编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。

　　2.1.2体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

　　2.1.3审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

　　2.1.4图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审，图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

　　2.1.5审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

　　2.1.6加工制造、施工安装前条件检查复核：幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋混凝土结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

　　幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等，没有合格的证书或合格的试验报告，应坚决杜绝使用。

　　建筑幕墙施工一般包含有:玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序，对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直到合格时方可进行下一工序的施工。

　　该工序要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度，宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。

　　该工序质量的控制，重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制，监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求，这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外，对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

　　该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。

　　该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。

　　施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收，对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究，找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量处于受控状态。

　　幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料，有防潮措施、隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。

　　幕墙应符合防火等级要求，窗间墙和每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙应有防火隔断措施、防火板宜用不小于1.2mm的金属板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封。

　　幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过根据国家现行标准（CB/T1526-15228）规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求，如设计认为必要，还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。

　　幕墙应符合避雷等级要求。幕墙应自成防雷体系。其接地电阻值应小于1Ω，位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连，在未设均压环楼层的立柱水平距离每隔10欧姆必须同于均压环连通，连通材料的截面应符合避雷要求，其接地电阻值应小于等于4Ω。

　　由于幕墙工程的特殊性，其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主，因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的控制目标。

　　本工程为新建办公楼建筑工程，建筑面积23886.9平米，21层，建筑高度为69.9米。本工程特点是属于现代化高级办公楼，幕墙品种较多，设计新颖，形式较先进，施工要求较高。工程内容有120系列半隐框幕墙，150系列明框幕墙，铝塑板幕墙，感应门，地弹门，干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式，其施工质量直接影响安全，因此必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对建筑幕墙质量监理的体会和看法。

　　根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，建筑幕墙工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：

　　2．体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

　　3．审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

　　4．图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

　　5．审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠，幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

　　6．加工制作、施工安装前条件检查复核：幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

　　施工阶段监理是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。建筑幕墙工程施工阶段的监理要点如下：

　　（1）加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工制作的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求，除要求清洁无尘外，室内温度不宜低于27度，相对湿度不宜低于50%。

　　（2）幕墙构件的加工精度应满足以下要求：金属构件：横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1mm，端头斜度的允许偏差为-15度，孔位的允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1mm。构件的连接应牢固，接头处的缝隙应进行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求，高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。

　　幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。

　　（3）非金属材料的加工组装，幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤，应严格按要求进行，如因清洗不干净，将对构件质量安全留下隐患。

　　（4）幕墙构件检验：幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一件不符标准时，应加倍进行抽查，复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。

　　（1）测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。

　　（2）立柱的安装：立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。

　　立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。

　　立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

　　（3）影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

　　1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；

　　2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；

　　3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm（宽度35 m以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

　　（4）玻璃板材的安装：在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。

　　（5）耐候胶嵌缝：玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。

　　（6）细部的处理：不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中的一些细部进行处理；

　　1）墙顶处理。幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑造形式的不同有以下两种：挑檐处理———将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下。封檐处理一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶；

　　2）室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）；

　　（7）幕墙的保护和清洗：幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。

　　幕墙验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；预制构件出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录；对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位，应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。

　　幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验，应已一副幕墙为独立单元，对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。

　　幕墙工程抽样检验应符合下列要求：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢；玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条应镶嵌正确密实，密封条应嵌填密实、表面平整；钢化玻璃表面不得有伤痕；每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求。

　　1. 预埋件部分：有的工程主体未设计预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救；有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

　　2.立柱、横梁部分：立柱的力学计算模型不符合工程实际，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件；有校核杆件强度但未校核其刚度；不按最不利分格及最大跨度进行验算。

　　3.幕墙与主体连接部分：支座与 板间的焊缝强度不够，连接处只有一个螺栓，角码所受弯矩过大但不加固。

　　4.板块固定部分：隐框幕墙板块下部未设托条，压板的间距过大或压板本身强度不足。

　　5.防火、防雷部分:防水棉厚度不足或防火隔板太薄，防火节点不严密，立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

　　编制监理细则和体系审查：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则；在开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

　　监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

　　施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审，图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

　　⑶审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

　　⑷加工制造、施工安装前条件检查复核：幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋 混凝土结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

　　幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等，没有合格的证书或合格的试验报告，应坚决杜绝使用。

　　⑴建筑幕墙施工一般包含有:玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序，这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直到合格时方可进行下一工序的施工。

　　该工序要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度，宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。

　　该工序质量的控制，重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制，监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求，这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外，对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

　　该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。

　　该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。

　　施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收，对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究，找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量处于受控状态。

　　幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料，有防潮措施、隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。幕墙应符合防火等级要求，窗间墙和每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙应有防火隔断措施、防火板宜用不小于1.2mm的金属板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封。幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过根据国家现行标准（CB/ T1526-15228）规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求，如设计认为必要，还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。

　　幕墙应符合避雷等级要求。幕墙应自成防雷体系。其接地电阻值应小于1Ω，位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连，在未设均压环楼层的立柱水平距离每隔10欧姆必须同于均压环连通，连通材料的截面应符合避雷要求，其接地电阻值应小于等于4Ω。由于幕墙工程的特殊性，其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的控制目标。

　　建筑幕墙产品只有向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。近年来，建筑幕墙工程因质量差而造成国家财产损失及人身安全受到严重威胁的事件时有发生。在实际工作中只有加强对幕墙工程的管理，对其设计、施工质量进行有效的控制，并切实有效地推行建设监理制度，幕墙工程的质量才能够得到保障。

　　1.王菲菲.建筑表皮生态化分层设计初探［D］.西安建筑科技大学，2007.

　　石材是天数存在的，因此石材从本质上来讲和其它人工生产的建筑产品是不同的。因此从一点出发，我们可以说所有石材都适用与石材幕墙，都是一样的，而没有高低贵贱的差异。但天然石材也还是有色彩、硬度和平整度等差异。现在主要被使用的石材幕墙材料在国内市场上的主要分类有：

　　1.深色系与浅色系：通常情况下，深色系的石材比浅色系的纹理少，颜色少，硬度高，辐射大、价格低。

　　2.花岗石与大理石：一般来说，花岗岩比大理石的硬度大、颜色深、同时也比大理石开采更容易，因此价格低。

　　而对石材的选择无论是遵循上述哪种分类方法，都必须对国家的相关规定进行严格遵守与执行。

　　石材幕墙材料的质量检测是石材幕墙质量控制的重要一环。基于目前上海石材幕墙的现状，现在对石材幕墙的检测对象包括石材、干挂件、密封胶和胶粘剂。

　　（1）物理性能，如压缩强度、弯曲强度、体积密度、吸水率、耐磨性、硬度、放射性、镜面光泽度；

　　（3）岩相性能，如矿物学特性、微观结构、裂缝和细纹的走向风化程度、铁镁矿等可能对石材强度及耐久性发生影响的有害物质的含量。

　　（1）尺寸，如弯板、插板的长度、宽度、高度、厚度；背栓的直径和长度；弯板、插板的角度；

　　对石材幕墙系统的组成部分进行检测只是质量控制的措施之一，其设计和施工控制尤为重要。

　　（1）承担建筑石材幕墙工程的设计与施工企业应具备相应的资质，并在资质允许范围内承包业务；

　　（2）石材幕墙设计应提供完整的施工图纸。如非原设计单位设计的，必须由原结构设计单位核查有关原始资料，对既有建筑石材幕墙与相连的主体结构的安全性进行核验、同时签署有关确认文件；

　　（1）石材幕墙工程所使用的石材宜选用火成岩（花岗岩），其吸水率应小于0.8%，其弯曲强度不应小于8Mpa，石材的耐冻融性应符合《天然花岗石建筑板材》JC205中有关标准要求，室内用石材其放射性应符合《建筑材料放射性核限量》GB6566-2001中有关标准要求，用于室外石材幕墙的石板，其厚度不应小于25mm；

　　（2）立柱等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且钢型材壁厚不应小于3.5 mm；

　　（3）干挂石材圆柱的钢横梁型材应用专业机械滚弯成型，禁止采用现场将角钢切口弯曲手工焊接的做法；

　　（4）抗震设防烈度为8度的地区不得使用钢销式石材幕墙；采用通槽式或短槽式安装的石板，其开槽宽度宜为6mm或7mm，石板开槽后不得有损坏或崩裂现象；

　　（5）石材幕墙所使用的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm，其性能指标应符合《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.2-2005的规定，且不锈钢材技术要求应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280或《不锈钢热轧钢板》GB/T4237的规定；不锈钢干挂件受力托板厚度应不小于4mm，并按有关规范进行截面验算；

　　（6）主体结构与石材幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，采用后置埋件（膨胀螺栓或化学螺栓）时，应符合设计要求并应进行现场拉拔试验，且螺栓（或化学锚栓）每处不少于2个，直径不小于10mm，长度不小于110mm；

　　（7）与石材幕墙相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30，石材幕墙后置埋件不得固定于砌体结构之上；

　　（8）石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结，其粘结强度必须符合《干挂石材幕墙用环氧树脂胶粘剂》JC887-2001的有关规定，不得将非结构承载用石材胶粘剂（云石胶）代替环氧树脂型石材专用结构胶进行使用；用于石材幕墙的密封胶应有证明无污染的试验报告；

　　（9）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接；石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致；各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定；

　　（1）石材幕墙工程所使用石板应对其弯曲强度、吸水率、耐冻融性进行复检，室内用石材幕墙工程还应对石板放射性进行复检；

　　（2）石材幕墙工程所使用的环氧树脂型石材专用结构胶，应对其粘结强度进行复检，石板用密封胶应对其污染性进行复检；

　　（3）对后置埋件应进行抗拔承载力现场检测，检测比例为1‰，且每种后置埋件的抽检数量不少于3根；

　　（1）石材幕墙工程的施工图纸、施工图审查意见书、结构计算书、设计说明、设计变更及其他设计文件；

　　（3）石材幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录；

　　（4）石材所使用石板弯曲强度、吸水性、耐冻融性复检报告，室内用石板放射性复检报告；

　　（5）石材用环氧树脂型结构胶粘结强度复试报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告；

　　（10）石材幕墙构件和组件的加工制作记录；石材幕墙安装施工记录；石材幕墙检验批验收记录。

　　3.5建设、监理、施工单位应严格按照以上规定执行，石材幕墙工程如未按本规定进行施工、验收或验收不合格的，不得投入使用。

　　[1] 谢洪刚.当前石材幕墙的主要质量问题及监理控制要点[J]. 西部探矿工程. 2010(02).

　　[2] 王静,李军,杨佳富.石材幕墙设计和施工验收中的若干问题[J]. 工程质量. 2008(21).

　　[3] 吴国来.背挂式石材幕墙二次深化设计及施工质量控制要点[J]. 科技资讯. 2010(22).

　　[4] 黄国亮,赫赫,颜伟国等.基于层次分析法的石材幕墙系统安全评价技术的研究[J].上海建材,2009,(4):16-17.

　　随着我国经济的快速发展，人民群众生活水平的日益提高，住宅建设的规模越来越大，楼层越建越高。然而，高层建筑体形庞大、基础深度大、地上建筑物高度大，建筑结构复杂，新材料、新设备、新工艺、新技术应用广泛，工种立体交叉作业多，施工难度大，对此，总监如何在建立监理质量控制体系、质量责任制的基础上根据建设项目特点、施工队伍的能力评估，施工条件、自然条件、建设环境，全面综合分析设置质量监控点，并进行重点控制，把工程产品的质量从事后把关转向事前控制。这是一个值得探讨的课题。现结合本人近年来对高层建筑施工阶段工程质量监理的体会，认为应重点作好下列质量监控点的设置。

　　主要是项目监理机构内部各专业监理工程师和监理人员的控制。科学合理的组织编制监理实施细则、各专业施工监理方案；明确各专业施工中关键技术、重要部位、施工控制难度大、影响大、施工单位经验缺乏和采用新材料、新设备、新工艺、新技术的施工内容设置为质量监控点；同时依据施工组织设计和主要施工方案制定各专业相互配合、专业流程插入和衔接计划；制定各专业的责任制；明确各专业交叉和衔接界面质量监理的职责划分。

　　其次，监控、促进施工单位质量(技术)负责人的工作质量，即具体体现为认真审核评价施工过程工程质量的检查及验收结果、签发质量整改或质量合格的文件。

　　根据各工程项目的不同特点，审查施工单位上报的各施工组织设计或专项施工方案，其质量保证措施方法是否科学合理，针对性、可操作性是否有效。方案的可行与否直接影响了其施工质量，同时亦影响其施工安全和经济效益。以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量的要点，坚持样板优先的施工方法，以此作为工程质量控制的重点。所以对施工单位自行设计的支护方案须进行重点监控，严格审核，认真校核地面荷载的取值和设计计算。严格检查支护过程的施工质量，严防发生质量和安全事故。

　　高层建筑工程施工所需的材料、构配件及设备品种多、数量大，它们的质量好坏及供应情况，直接影响到工程质量和工期。所以必须予以高度重视，为此：(1)对所用原材料必须做到“三有”：质保书、出厂合格证、有关复试报告。(2) 审核施工方提供的材料计划的准确性，设备进场计划的合理性，以及建设方供货计划的及时性。协调建设方、施工方的供需矛盾。(3)严格审查材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

　　精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程度上使立面、平面的施测工作和建筑施工得到顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现，所以这是一个重要的监控点。其监控要点包括：1)平面控制网及主轴线的选择和布设，应根据规划部门给定的定位条件，结合建筑平面形状及布置情况、现场测设环境条件和批准的施工方案进行。2)平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行的封闭图形。非矩形平面，应按主轴线的情况，测设三角形或多边形平面控制网，平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物的对称轴线及主轴线、主要圆心等，以简化测量计算和方便建筑物的放线结构施工开始前, 应把建筑场地所布置的高程控制水准点精确地转测到建筑结构上，作为结构往上施工的高程控制起算点。高程起算控制点一般至少布设三点，以满足闭合校核使用。

　　高层建筑深地下室的测量放线一直是个难点，主要表现为轴线易出差错；同时地下室施工怕水侵蚀，怕支护出现意外问题，所以地下室施工一般属抢进度阶段。为保证测设精度和不耽误工期，采用下列措施有较好效果：1)基坑开挖过程中，在基坑设置龙门控制桩，即将坑外轴线引测到基坑四周围护桩上，用木桩加定木板固定于支护桩间土中，轴线引测至木板上，用红漆标注，并用三寸半的铁钉定位，稍露1cm 左右，用于拉线)混凝土垫层施工完毕后，将基坑围护桩间木板上的轴线控制点引测到垫层上，用红油漆标注，便于基槽验收和绑扎钢筋检查，同时可消除因仪器无法架置和钢筋弹性不稳引起的误差。3)柱墙插筋测设固定。为防止浇筑混凝土时，因混凝土流动产生的侧压力改变柱墙插筋位置，可将柱插筋焊于底板筋上，对墙插筋则采取加斜撑和水平拉撑等措施固定，并用22#铁丝拉通线. 结构转换层

　　根据结构转换层的结构自重荷载巨大，梁高板厚，结构节点复杂，钢筋配置密度大，混凝土浇筑量大，施工荷载大等特点，经综合分析应重点设置以下质量控制点：(1) 合理确定支撑体系方案，解决施工荷载的安全传递、支撑的稳定与结构形状的准确性。(2)钢筋制作、现场绑扎安装的质量是保证结构安全的重要条件。特别是梁柱节点、梁梁节点、梁柱墙节点处钢筋的质量控制点设置更为重要。(3)科学的确定混凝土浇筑方案、合理的确定施工段，正确选择混凝土浇筑方向及转换梁的浇筑方法，严格控制结构节点处、施工缝处、预埋件与预留洞口处等关键部位的施工质量。

　　高层建筑主体结构现浇钢筋混凝土框架芯筒剪力墙形式较为普遍。混凝土强度等级随着楼层的变化、结构空间体系中构件受力不同的变化特点，其混凝土强度等级均随之变化。如某地下3层、地上23层、裙房4层的高层建筑，地下3层～地上3层主楼范围墙柱为C50、梁板及裙房范围墙柱为C40，4～11层主楼范围墙柱为C45、梁板C35，主楼12～18层墙柱为C40、19～23层墙柱为C30。如何控制不同标高、不同楼层、不同区域结构节点交汇处混凝土不同强度等级界面区的质量是个很麻烦的问题，稍有不慎就会造成质量隐患或浪费而增加成本。采取下列措施可较好的解决该问题：

　　(1)根据结构平面布置，划出必须使用高强度等级混凝土的框架柱、芯筒剪力墙的范围和位置，以便分段分级施工；

　　(2)距柱、墙边线mm处，绑扎框架梁或次梁内钢筋时，垂直设置两层钢丝网(网眼为7×7mm)，用绑扎铅丝与梁钢筋绑牢，以防不同强度等级的混凝土串槽；

　　(3)先浇柱墙混凝土，后浇梁板混凝土；高层3.9m的柱，混凝土分两次浇捣，第一次浇筑2/3柱高，待沉实1h左右后进行第二次浇捣至柱项，并高出楼板面200mm左右，随后浇筑梁板混凝土，确保后浇梁板低强度等级的混凝土不流入柱梁节点范围内；

　　(4)上部结构混凝土浇筑的输送泵管应合理分配任务。芯筒剪力墙应专设一条输送泵管。其余泵管先就近输送高强度等级混凝土，后转

　　换输送低强度等级混凝土，当再次转换输送高强度等级混凝土时必须保证将输送泵管内部的低强度等级混凝土放尽；

　　(5)严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁板平面覆盖浇捣的时间差，确保在同一截面的分界处不产生施工冷缝；

　　(6)混凝土浇捣完成后，必须加强对柱梁节点部位的自然养护，按实际情况对该表面进行覆盖浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高低不一致而产生收缩裂缝。

　　7. 商品混凝土楼板的表面裂缝控制高层建筑楼板混凝土强度等级一般较高，泵送混凝土骨料较细，单位体积水泥用量较大，要求的流动性大，混凝土外加剂是泵送混凝土拌和物的基本组成材料。由于混凝土水泥用量大、坍落度大、外加剂的减水早强作用，楼板的结构厚度等原因造成混凝土凝结硬化时收缩应力大，表面容易产生裂缝，严重时裂缝贯通楼板截面，影响结构强度和耐久性。所以防止混凝土楼板裂缝是一个重要的质量控制点。根据实践和探索，对于混凝土楼板的裂缝采取“二振三搓，随养护随遮盖”的技术措施，可以有效地解决收缩裂缝问题。

　　高层建筑现浇框架、框架剪力墙(筒体)结构施工周期长，其中模板工程是施工主导工程。模板工程的工序活动效果质量是确保主体结构工程和施工安全的基本条件，因而是十分重要的监控点。应重点作好如下控制：

　　(5)重要模板和大模板应做专项设计计算，确保有足够的强度、刚度和稳定性；

　　设备安装工程是高层建筑工程中的一个重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物整体设备的安全运行和使用功能。现代高层建筑的多功能化和技术上的复杂性，对建筑设备自动化、信息化、智能化、节能型、舒适性和美观性提出了新的要求，这为搞好高层建筑设备安装工程监理带来了一定的难度。通过工程监理实践，笔者认为应重点

　　(1)施工前检查、掌握施工单位设备安装资质和人员素质，重点核实其主要技术负责人的技术状况；

　　(2)项目监理机构电气、暖通专业监理工程师配备齐全；组织设备各专业监理人员编制监理实施细则，并督促其认真实施；组织设备各专业监理工程师进行专业监理方案相互交底，明确相互配合的事项；

　　(4)掌握项目特定内容的施工验收规范，关键设备安装质量的控制要求；慎重处理工程变更和设计修改；

　　(6)严格按工艺标准和规范要求进行设备安装、施工过程检查验收和竣工检查验收；

　　现代高层建筑幕墙外装饰较为普遍，而幕墙施工质量直接影响建筑物的使用安全和美观，工程监理中应作为监控重点进行控制。幕墙按材料分为饰面石材幕墙、玻璃幕墙、复合铝板( 复合材料) 幕墙。按面块组装方式分为隐框和明框。结构构造按面料选材不同、结构高度不同，装饰面板块体大小、承受荷载大小，支承结构材料的品种、材质、结构形式有所不同，但其它做法原理基本相同。其主要监控点设置如下：

　　(3)结构基层检查，结构基层混凝土表面应坚实平整，其强度须大于C20，墙体的漏筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修合格；砌体结构墙面应进行表面摸灰处理；结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，尺寸应准确；

　　(4)严格检查原材料出厂合格证、技术说明书和试验报告、材料品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能，结构胶与接触材料相溶性的粘结力试验等；

　　(5)严格检查施工单位提供的静压实验、风洞实验、抗震实验、有关结构件拉拔试验报告；

　　(6)对测量放线、主次龙骨( 钢架) 安装、玻璃(复合饰面板)与铝槽间结构胶粘结(石板材成孔和不锈钢销钉强力胶固定制作)、玻璃或复合面材安装(石材挂装)进行旁站监理，跟踪检查；

　　(7)面材安装是否牢固、表面平整、接缝平直、宽度一致、洁净、色泽和图案协调一致；排水孔位置是否错位，有无堵塞；耐候密封胶是否饱满、密实、光滑平直；压条、装饰线是否平整、顺直、对口是否严密；